Logistar WMS Logistar LMS - Labor Management System

La solution Labor Management permet la mise en place d’une démarche globale de gestion de la ressource humaine dans le cadre de processus industriel, logistique ou de distribution.

Labor Management System : gestion des ressources humaines

Définition des standards

Avec la fonctionnalité de définition des standards de Logistar LMS - Labor Management System, l’entreprise détermine avec précision ses standards de production en relation étroite avec les tâches à accomplir. En partant des moyennes historiques mais aussi des variations dans le contenu de la tâche : distance parcourue, poids de l’objet manipulé et spécificité de l’outil utilisé, Logistar LMS - Labor Management System apporte à l’entreprise un panorama précis des standards de travail en accord avec la réalité. Dans cette démarche la définition des standards est directement liée à un objectif de productivité et peut être accompagnée d’une restructuration des tâches en tenant compte de l’organisation cible.

Planification des effectifs

Ce module permet d’affecter au mieux les opérateurs à la charge de travail. Il prend en compte la planification des processus d’activité, la charge de travail par processus, la disponibilité et les compétences des opérateurs. Logistar LMS - Labor Management System automatise l’affectation des ressources et propose un ajustement manuel sur la base d’alertes très visuelles. Le traitement administratif des plannings est simplifié et chaque manager accède aux données liées à son périmètre de responsabilité, soit sur un processus spécifique, soit sur la globalité de l’exploitation. Les fonctionnalités de rapport et d’édition permettent d’afficher les plannings et de communiquer efficacement avec les équipes.

Suivi de la performance individuelle et collective

Ce module permet une animation « terrain » à deux niveaux : individuel et collectif. Il s’adapte ainsi à la politique RH. Ce module fournit les indicateurs de production, de performance et de temps de travail. Il permet au manager d’identifier la contribution d’une équipe ou d’un individu à l’activité et de cibler les plans d’amélioration ou de formation. D’autre part, il peut suivre les compteurs d’heures individuels et garantir l’adéquation avec les contraintes réglementaires et le droit du travail. L’élément fondamental de Logistar LMS - Labor Management System est qu’il positionne la performance d’un individu ou d’une équipe au regard du niveau de difficulté des tâches à effectuer sur le cycle d’exploitation du jour. Le manager peut ainsi compléter son évaluation de la performance par des éléments de faisabilité opérationnelle. Ce mécanisme différenciateur permet une analyse plus juste et participe au bon climat social de l’entreprise.

Gestion des compétences d’exploitation

Les compétences de chaque opérateur peuvent être paramétrées dans Logistar LMS - Labor Management System : spécialité, polyvalence, niveau d’expertise. Pour chaque activité et par opérateur, le module permet de définir une courbe d’apprentissage qui sert à échelonner le niveau de performance attendu. Le suivi des indicateurs permet de valider l’efficacité des plans de formation et l’adéquation d’un opérateur à une activité.

Périmètre fonctionnel - Labor Management System

  • Intégration native mais aussi indépendante de la suite « Logistar Supply Chain Management »
  • Interface EDI avec les principaux WMS du marché (Générix Group (infolog) - GCS WMS, A-sis - LMxt, Manhattan Associates - WMOS, Hardis - Reflex WMS, JDA Software - JDA WM, SAP - SCM, Oracle-SCM)
  • Fonctionnalités d’imports manuels
  • Définition a minima ou détaillée des activités par atelier
  • Déclinaison optionnelle en gammes opératoires
  • Définition de processus complexes ou spécifiques (exemple produit lourd, chambre froide…)
  • Modélisation et / ou capture automatique en fonction des temps passés
  • Suivi optionnel des activités « indirectes » : administratif, nettoyage / entretien, management…
  • Gammes opératoires normées (industrie standard) pour aide à la configuration
  • Référentiels associés aux automatismes et aux éléments de mécanisation (automate, convoyeur, chariot…)
  • Gestion à l’équipe ou à l’opérateur individuel
  • Gestion optionnelle des contrats (CDI / CDD / Interim, niveau d’expertise / séniorité)
  • Définition des compétences
  • Matrice « compétences » x « ateliers »
  • Modélisation optionnelle des courbes d’apprentissage et des courbes de productivité (fatigue, démarrage et fin d’atelier)
  • Profil, compétence, courbes normées (industrie standard) pour aide à la configuration
  • Prise en compte des plannings d’absence (congés, maladie, délégation, formation…)
  • Interface avec les systèmes RH pour initialisation et/ou mise à jour des fiches « opérateur »
  • Planification prévisionnelle de la charge et des ressources par ateliers (réception, préparation, expédition) et par période (budget annuel, planification mois, semaine, jours, heure)
  • Proposition d’allocation des ressources par atelier
  • Equilibrage des moyens par atelier (« workload balancing ») et fixation des objectifs
  • Synthèse des écarts pour appel ressources complémentaires
  • Ajustement des volumes à traiter (à la baisse si obligation de moyen et pas de résultat, à la hausse si ressources excédentaires)
  • Suivi des missions (rotation, ateliers, tâche) par opérateur pour optimisation de la productivité (lassitude, pénibilité)
  • Prise en compte optionnel de taux d’efficience (écart entre réalité et processus normé)
  • Edition (électronique et/ou papier) des plannings d’équipe et/ou individuel
  • Suivi de la production : avance / retard par rapport au plan de marche
  • Analyse de la productivité (instantanée, par heure, du jour), au global, par atelier, par équipe / opérateur
  • Calcul automatisé des atterrissages pour détermination des heures de fin de mission et/ou appel à des ressources additionnelles
  • Prise en compte des compteurs individuels pour optimisation des heures supplémentaires, équilibrage de charge entre atelier
  • Réconciliation optionnelle entre cadence souhaitée (budget) et cadence modélisée (gammes opératoires modélisées)
  • Rapport d’exécution : production et productivité, au global, par atelier, par équipe / opérateur
  • Rapprochement réalisé / budgété
  • Rapprochement réalisé / gammes opératoires modélisées
  • Analyse des écarts et identification des causes
  • Suivi des indicateurs qualités (erreur de picking, qualité conditionnement, palettisation…)
  • Suivi des variables RH : temps passés, plages horaires, heures supplémentaires, distances parcourues, rotations et postes occupés, absence (congés, formations…)
  • Mapping graphique de la charge par atelier / zone
  • Profil utilisateur pour restitution partielle des reportings
  • Interface avec les systèmes RH pour initialisation et/ou mise à jour des fiches « opérateur »
  • Interface avec les systèmes de gestion de planning (extranet congés, formation…)
  • Interface avec les systèmes de temps passés (badgeuse, pointeuse…)
  • Reporting des actions de suivi, de formation et d’encadrement individuel
  • Export optionnel des variables de productivité et qualité pour enrichissement du SI RH
  • Export optionnel des variables RH pour calcul des primes, bonus, paie